Термообработка ТВЧ

Для термообработки деталей компания ЭЛИСИТ предлагает установки индукционного нагрева в комплекте с блоком программируемого терморегулятора, что позволяет выполнять нагрев с постоянной скоростью до заданной температуры с последующей выдержкой и охлаждением с постоянной скоростью.

Для закалки поверхности кроме терморегулятора установки индукционного нагрева комплектуются пирометром для дистанционного определения температуры поверхности и автоматического управления мощностью нагрева. 

Технические характеристики установок индукционного нагрева ТВЧ для термообработки ( отжиг ) сварных швов трубопроводов высокого давления:

• Номинальная мощность - 60, 80 кВТ;
• Напряжение питающей сети, В, Гц - 380/220, 50;
• Частота преобразования, кГц - 7...20;
• Температура нагрева, С - до 800;
• Диаметр обрабатываемых труб, мм - до 450; до 630;
• Толщина стенок трубы, мм - до 50;
• Скорость нагрева и охлаждения, С/мин - 5...50;
• Максимальное время термообработки - отжига  - 8 ч 10 мин;
• Температура нагрева и выдержки, скорость нагрева, длительность термообработки и точность стабилизации - программируется оператором на пульте управления;
• Объем энергозависимой памяти для регистрации циклов термообработки - отжига - 30 циклов;
• Регистрация процесса термообработки ТВЧ - выдача протокола на компьютер по окончании процесса термообработки;
• Максимальная температура окружающей среды: а) воздушное охлаждение установки: до 30 С; б) водяное охлаждение установки (встроенный холодильник): до 45 С;
• Длина кабеля от установки ТВЧ до индуктора - 20м;
• Вес установки: а) 85...95 кг; б) 140...160 кг;

Установки ТВЧ для термообработки ( отжиг ) сварных швов эксплуатируются на энергетических предприятиях.

 Полезные статьи

Индукционный нагрев ТВЧ

Принцип индукционного нагрева легко иллюстрируется с помощью катушки индуктивности с магнитным полем, изменяющимся при изменении силы тока. Поле замыкается внутри катушки и напряженность зависит от силы тока и количества витков катушки ...

подробнее...

Установка для индукционного нагрева металлов состоит из следующих основных элементов: 1) генератор высокой частоты ( ламповый, машинный или статический преобразователь с ключевыми приборами ); 2) трансформатор для согласования генератора с индуктором и гальванической развязки...

подробнее...

Поверхностная закалка применяется с целью получения высокой твердости в поверхностном слое детали с сохранением вязкой сердцевины. Основные параметры при закалке — температура нагрева и скорость охлаждения ...

подробнее...